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煤矿自备电厂汽轮机的运行与维修

来源:    作者:    发布时间:2015-12-09 07:34:39    浏览量:
300℃。主轴对表面硬度有要求的,选用堆107、堆127、堆132及堆146等;如无表面硬度要求的,可采用相应强度等级的碳素结构钢焊条。堆焊时先将局部沟槽填平,再从中间向两端进行,以减少轴的变形。当主轴的焊接性较差、堆焊层又较薄时,为防止产生裂纹,采用焊接性较好的结427或结507作为过渡层,再用要求的堆焊焊条进行。为不使表层硬度因稀释而降低,此堆焊层不少于两层。焊接电流按所用焊条推荐值选用,但第一层用较小的焊接电流,以减小熔合比。堆焊后保持层间温度不低于150~200℃。堆焊层厚度留有3~5mm加工余墚。通常主轴堆焊后表面硬度可达HRC22~30,一般不退火即可加工,但焊后须立即进行消氢处理,以防冷裂。堆焊结束后,按照要求车削工艺要求车削出螺纹,复装进行动平衡试验合格后即可安装。

②螺纹件采取液氮冷冻方式装入。转子解体,拆下叶轮及套筒等部件。拆卸前测量好联轴器及前部轴端的晃度和飘偏值、所需拆卸叶轮及前面几级叶轮的飘偏值,用深度尺测量联轴器端面与轴端、叶轮轮毂端面相邻轴肩之间的距离,用塞尺测量轴封套之间及两相邻叶轮间对称4点的间隙,以保证回状叶轮时轴上各处相对尺寸的正确性。然后做好拆卸准备。竖立转子,依次拆卸联轴器等轴上套装部件。主轴上车床车去轴头、加工内孔过盈孔及螺纹,配置螺纹件,检测主轴弯曲度。修复主油泵内螺纹,休整部件按转子装配要求套装转子,主油泵及各部件找正与修正。转子动平衡按汽轮机转子动平衡标准进行。动平衡试验合格后即可安装。

参考文献:

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[5]孙立新,刘敏.C50-8.83/0.49型汽轮机转子叶片断裂(裂纹)原因分析及防范措施[J].煤矿现代化,2009,18(4):101-102

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[7]刘长杰,李新荣,王兴隆,周广.汽轮机转子主轴螺纹损坏修复技术探讨[J].今日科苑,2008,12(18):91-91

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楼主,

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