国产SER2010-202ML 2.0uh 2R0M
![[s]PR2010-202.jpg](/d/file/ser2010/2017-09-13/small3b87b98dba992cc5230672c1fb76e08e.jpg)

型号 |
高度 (mm) Max. |
重量 ( g ) |
PR2010 |
9.40 |
7.46~7.90 |
市场型号 |
我司型号 |
电感量 (±20%) UH |
直流电阻 (mΩ)
|
自协频率 (MHz) |
饱和电流 (A) |
温升电流 (A) |
高度(max) |
TYP |
MAX |
≤20° rise
|
≤40° rise |
SER2010-122ML_ |
PR2010-122ML_ |
1.2 |
0.900 |
1.00 |
69 |
37 |
36 |
45 |
9,40 |


PID温度控制,能根据出入口水温差,流量,设定的温度...转成PWM值?
在我的系统中,有水流量参数,入水口温度参数,出水口温度参数,现在控制的是出水口温度。加热元件是1600W电炉丝。水流量不大,最大每分钟2升。我如果用PID控制,那水流量参数、入水口温度参数岂不是没有用?而只使用出水口温度参数即可。
我可不可以这样控制:根据出入口水温差,流量,设定的温度,算出需要热量,然后转化成控制可控硅的加热电压的PWM值。
光用出水口的温度来计算就是简单的PID控制。
如果把入水口流速和温度也考虑进去,就是复杂的控制。
如果储水容量足够,如果加热棒的余热和延时不大,不用太复杂的算法。
请问如果把入水口流速和温度也考虑进去,应该怎样控制,如何着手哪?
我可不可以这样控制:根据出入口水温差,流量,设定的温度,算出需要热量,然后转化成控制可控硅的加热电压的PWM值,行吗?
看来仅仅会写代码,不懂算法,还是不能解决实际问题。
先把简单的算法做好了,再考虑复杂的算法!
一口吃不成胖子的。
没有前面的经验,一切都是空谈。
还是先看看实际效果再决定是否改进算法。
其实,就是简单的算法也不好搞。
