对于FPC载板治具与丝印品质

为了保证FPT器件和FPC组装具有可靠性，我们应该把重视PFC排板和焊盘方面的可制造性设计以及SMT组装工艺上的管制及最优化看得一样重要。SMT组装工艺主要分为三点：印刷、贴装和回焊。这其中最重要的就是焊锡印刷问题。源于FPC的柔软特性使得定位非常困难，我们应该采用专用载板治具，才能够更好地完成印刷、贴片、过炉等SMT基本作业工序。

一般制作载板治具的材质要求强度高、吸热少、散热快。在进行FPC载板治具的制作时候，因为铝合金磁性载板治具的成本不高、寿命不短，而且非常容易清洁，所以说一般它的应用还是很广泛的。载板治具的作用在于，既要保证FPC每个角落都能够得到有效支撑与固定，还应该对其翘曲变形的问题进行有效的矫正。载板治具的精密程度以及品质的好坏，直接关系到焊锡印刷、器件贴装和回流焊接等制程作业的成败，并且对产品的可靠性带来了极大的影响。所以说，进行载板治具验收是必须的。为了使得FPC的焊锡印刷涂敷获得更好的效果，我们应该采用印刷和重复精度≥0.02～0.008mm的全自动视觉印刷机。这对于提高FPC的可靠性具有深远性的意义。 

在进行FPC上组装高密度FPT器件，应该从多方面考虑。比如说在刮刀压力对印刷品质影响较大，选择正确的印刷压力，才能恰当地使得焊膏从模板表面刮干净。在选择FPT器件的硬刷速度应该设为20～40mm/s。模板的印刷方式接触式，印刷的模板垂直抬起可使印刷质量所受影响最小等等，这也可以大大地增加FPC的可靠性。

CAD使用心得之六： 绘图与打印比例控制、套用图框标签：CAD(134)绘图与打印比例控制、套用图框、标注命令 在绘制图纸完毕后，都要将图纸打印出来，只有当图纸打印出来（白图或硫酸纸晒蓝图）后，才可以认为绘图工作基本完毕（当然还有整理归档等）。打印时

基于VB6.0的S7-200 PLC与计算机的通讯设计 1 引言 PLC 作为一种稳定可靠的控制器在工业控制系统得到了广泛的应用[1]。但是由于中小型plc的人机接口功能不很完善，不能提供给用户一个友好的交互界面，因此妨碍了对现场运行过程的跟踪与监控[2

三个LED简易降压/升压拓扑第一张图所显示的降压稳压器，可使用于输出电压永远小于输入电压的情形。图1中，降压稳压器改变金属氧化半导体场效晶体管(MOSFET)的导通时间，以控制进入LED的电流。可越过电阻测量电压以进行电流侦测;