[DCDC]一体成型电感制备过程中如何选择线材

本帖最后由 CODACA科达嘉 于 2021-7-9 09:11 编辑 线材是一体成型电感制备重要的原材料之一，选用合适的线材对其制备产生重要影响，下文将对一体成型电感线材的选型向大家做简单介绍：1.线材作用：线材是一体成型电感三大核心原材料之一；线材绕制成的线圈是电感产生电学性能的关键要素之一；是产品重要的填充组成部分。

2.线材类别及标准：常见一体成型电感的使用范围按照AEC-Q200无源器件应力测试认证的划分标准如表1：等级温度范围无源器件类型认证代表典型应用案例最低最高0-50℃+150℃扁平芯片陶瓷电阻器；XR8陶瓷电容器所有汽车部位1-40℃+125℃网络电容器、电阻器、电感器、变压器、热敏电阻、共鸣器、晶体和变阻器、所有其他陶瓷电容和钽电容大部分引擎部位2-40℃+105℃铝电解电容乘客舱高热部位3-40℃+85℃薄膜电容器、铁氧体、R/R-C网络和可调电容器大多数乘客舱部位40℃+70℃非汽车类【表1 AEC-Q200无源器件应力测试认证温度表】通过表1可知，电感常见的使用温度范围有两类：-40~+125℃、-50~+150℃（包含自身发热）；对所需线材提出了不同温度和特性要求。

漆包铜线是一体成型电感常用线材；根据目前常用主流的线材分类可见下表2：一体成型电感常用线材是漆包圆、扁平铜线。

圆铜线，绕法灵活多变、简单易型，结构牢固等优势被优先选用；扁平线，绕法单一、填充率高，寄生电容小、特性优势明显等常用于高性能电感器设计。

分类项目分类依据类别漆包线横截面积形状圆铜线、扁平铜线有无自粘层自粘线、非自粘线使用/接著方式溶剂线（一般为低醇类）、热风线、通电线漆皮耐温等级130、155、180、200、240级（GB/T6109/7095-2008/IEC60317-2005）120、130、140~320级（JISC-3003-1999）105、155、180、200、220、240级（MW1000-2016）漆皮厚度1、2、3级（非自粘性）&1B、2B（自粘性）（GB/T6109/7095-2008/IEC60317-2005）0、1、2、3种（JISC-3003-1999）Single/Heavy/Triple/Quad（MW1000-2016）【表2 漆包线分类表】3.选型关键点：通过对一体成型线材选用的实践，现总结主要影响因素如下。

产品线材的选型，会影响绕线制程、线圈厚度、产品外观、电学特性等，使用时可根据客户的需求进行合适的考量，如产品的应用电压超过48V；需重点考虑漆皮厚度、耐压、耐磨特性；如产品的尺寸相对较小，重点考虑漆皮自粘性以及接著方式；如要求制程效率高的热风枪；需考虑接著方式、横截面积及漆皮厚度；耐高温要求如-50~150℃，尽量选用200、220级线材，如应用到航空航天等复杂环境下的电感，线材优先选用240级；如线材直接做电极，优先选用可焊性。

选用的时候，注意特性、尺寸及制程的密切关联性。

CODACA科达嘉生产的一体成型电感如：CSAB/CSAC/CSEB/CSHB/VSAB等系列重点考虑线材的类型、漆皮对特性、制程的影响，规范化选型、优选原材料供应商、重点管控制程的环保性及稳定性等均以通过严格的可靠性测试及验证。

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